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液压密封件的测试

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摘要:液压密封件可以通过尺寸检测系统得到密封件与沟槽的精确几何尺寸, 从而可以计算出有效的压缩量; 通过性能试验系统对不同压缩量的立柱、 千斤顶进行密封性能试验, 找到沟槽和液压密封件之间最合适的压缩量; 通过有限元仿真分析部分, 从理论上对不同压缩量的液压支架进行仿真分析, 其结果可以作为

液压密封件的测试

液压密封件可以通过尺寸检测系统得到密封件与沟槽的精确几何尺寸, 从而可以计算出有效的压缩量; 通过性能试验系统对不同压缩量的立柱、 千斤顶进行密封性能试验, 找到沟槽和液压密封件之间最合适的压缩量; 通过有限元仿真分析部分, 从理论上对不同压缩量的液压支架进行仿真分析, 其结果可以作为液压支架密封件设计时的验证参考。

从液压密封件的密封机理出发, 基于三维影像测量仪建立了液压密封件的几何尺寸测量系统,对蕾形密封件进行几何尺寸测量,验证该检测方法的准确性和重复性; 同时以液压密封件的密封性能试验为基础, 结合上述的几何尺寸测量手段、液压密封性能试验以及相应的理论分析, 建立了液压支架液压缸密封件;从而有效地提高液压支架的密封质量, 减少立柱千斤顶的泄漏。

以综采液压支架立柱、 千斤顶生产为例, 液压密封件生产厂家没有掌握密封件核心技术, 只是在简单地仿制国外的产品, 而液压密封件的使用单位——液压支架生产厂家又不生产液压密封件。 外购的液压密封件既没有检验手段, 也没有检验规范。购得的密封件直接在立柱、 千斤顶上安装, 最后通过对缸体的加压试验来检验密封是否有效, 如果在打压试验中发生泄漏,则将密封件重新拆出, 更换一套新的密封件, 再次进行压力试验。

此做法的结果不但导致装配效率和质量低下,而且造成昂贵密封件的浪费。另一方面, 由于立柱、 千斤顶密封泄漏的情况时有发生, 密封件厂家为了解决这个问题, 经常使用较大的密封压缩量,虽然泄漏的问题暂时得到了解决, 但由于没有掌握密封的机理、 规律及基础数据, 压缩量往往过大,会造成液压缸运行阻力过大, 导致液压缸推力不足, 在个别情况下甚至卡死活塞, 也会造成密封圈外翻, 导致密封圈损坏。 目前, 煤矿液压支架立柱千斤顶使用密封件主要有 O 形圈、 蕾形圈、 Y 形圈、 组合密封等。